聲波清灰與氣（汽）力，水力，振打，落球等清灰方法，雖同屬于物理機制，但是聲波清灰器的能量來自于聲波。聲波是一種以能量形式存在的機械波，它表現(xiàn)為振動，擾動和波動。聲波的激烈而快速變化的振動會對積灰結垢在受熱面的附著狀態(tài)產生分離，并使結垢疲勞斷裂和破碎。積灰和結垢在聲波的作用下，從受熱面剝離而被帶出煙道。在工業(yè)中，清灰用的聲波都是以壓縮空氣為原動力通過特別的聲波發(fā)生器轉換而成。 

 主要用途：  DSK-5型特大功率聲波清灰器特別適用于大型電站鍋爐鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器等特大空間換熱器受熱面的清灰。 

主要特點： 1. 免維護：免維護型聲波清灰器的發(fā)聲機構是特殊的聲波共振腔，不會產生機械運動故障和振動疲勞破損斷裂，耐受長期的高溫磨損、疲勞和腐蝕。長期運行無須調整、檢修和維護 

  2.效果好：能夠在較大空間范圍和各個邊旁角落有效地防止和清除換熱器受熱面的積灰結焦，較大幅度地提高換熱效率。

  3.本質安全：絕對不會磨薄或吹損熱交換器管束，絕無導致泄漏爆管的危害，屬于本質安全類型設備 

  4. 自動化可靠性高：操作方便，運行可靠，利于實現(xiàn)長周期全自動化，可以接入DCS系統(tǒng)，也可以采用獨立程控器中，自成控制系統(tǒng)。  聲學特性：  聲波頻帶為30赫茲至2100赫茲的雙主峰寬頻帶。聲源聲壓級大于156分貝。聲源聲功率大于3150聲瓦。聲波方向性為前方橢球形。  動力參數(shù)：  氣源為壓縮空氣。壓力為0.5～0.8兆帕。流量為每分鐘1.2～2.4立方米。  運行方式：  間歇式巡回投用。初始設置為每工班一次，每次每組或每臺3-5分鐘間歇10-60秒間隔1-4小時運行一次  耐熱溫度：  耐熱950～1150攝氏度  有效空間：  聲波清灰器有效空間為前小后大的半個橢球形體：在爐墻附近的球體徑向直徑為4～6米，前方軸向長度為8～12米。  材質  1. 氣管材質是1Cr18Ni9Ti,壁厚4。 2. 喇叭的材質是0Cr25Ni20Si2。 

 一． 聲波吹灰器調試方案 

 １． 松開每一臺吹灰器連接過濾器、電磁閥最近處的金屬軟管 活接頭使其錯位。打開現(xiàn)場最近的壓縮空氣母管的總閥觀察壓力表確認母管內壓力滿足現(xiàn)場要求。吹掃氣源要0.5-0.8 Mpa,每個吹灰器單獨逐個間隙循環(huán)吹掃，打開每臺吹灰器的手動閥，用泡沫塑料擋板做靶檢查，確保檢查氣源沒有細小雜物后方可接通吹灰器關閉手動閥。

２． 接通吹灰器后檢查每臺吹灰器配件是否裝配正確，打開手 動閥檢查配件之間絲口氣密性。 

３． 打開控制柜檢查總電源零火線連接正確；合上空開，打開 觸摸屏開關并手動打在單閥點動按鈕上，根據觸摸屏操作畫面操作，依次從1#吹灰器到52#吹灰器單臺試運行一次，確保每個吹灰器是正常投運。再把吹灰時間和間隔時間設置到最短時間（0.1分鐘）讓它自動運行一個循環(huán)，觀察程序有無異常。 

４． 設定每天每臺的吹掃時間和次數(shù)，點爐后即時投運。 

 二． 聲波清灰系統(tǒng)運行維護規(guī)程 

聲波清灰系統(tǒng)為全自動系統(tǒng)，聲波清灰程序控制器在全自動狀態(tài)可使得清灰器安內部預先設置一系列自動控制時序自動起停，自動完成清灰作業(yè)。  

1 自點爐時即時投用，除停爐外不得停用。  

2 定期檢查送風管線，確保管線內的空氣壓力達到聲波清灰系 統(tǒng)的正常工作壓力。運行時要保證供氣壓力為0.6-0.8Mpa。 

3 定期檢查聲波清灰器的過濾器及時清理，保證供氣管線內通 暢。

4 定期檢查聲波清灰器的電磁閥，保證正常工作。  

5 定期檢查聲波清灰器的程序控制器，保證在全自動狀態(tài)。 

6．運行時不得變動聲波程序控制器的參數(shù)。必須在主管部門有 關負責人指導下，才能調整聲波程序控制器的參數(shù)。 

7．聲波清灰器運行方式：  單臺運行：每4小時清灰一次，每天每臺工作6次；依次從1#到52#開啟清灰器進行清灰，1#清灰器吹5分鐘，停止0.5分鐘…….52#清灰器開啟5分鐘，循環(huán)間隙式運行  供氣壓力為0.6 Mpa，時間設定可根據煤質，流速，粉塵排出等情況可進行調整運行時間     

                                                       江蘇惠能聲波技術有限公司  2014年12月